实验报告室汽体地埋管过程用圆型钢的外形效果应遵循下例需求：不锈钢材质的无缝隙圆型钢上下外接触面不可以有裂痕、折叠型型、轧折、离层和结疤发生。在圆型钢上下外接触面上，直道可以层次以下：冷拔(轧)圆型钢：很不不超等于公称厚度的4%，且很不不超等于0.30mm；热轧钢板(挤)圆型钢：很不不超等于公称厚度的5%，直徑不不超等于或约等于140mm的圆型钢，主要程度可以层次为0.5m；直徑不超140mm的圆型钢，主要程度可以层次为0.8mm；锈钢点焊圆型钢上下外接触面应光滑，不可以有裂痕、折叠型型、分块、过酸洗工艺及空气氧化塑料布。可以发生层次不可超过负较差的轻柔刮花、压坑、麻点。焊筋高强度不可以不超厚度的15%，至少高强度为0.18mm。

其余材质的无缝钢管的内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷必须完全清除掉。清除深度不得超过公称壁厚的负偏差。其清除处的实际壁厚不小于壁厚所允许的最小值，但不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在；其余材质的焊接钢管的内外表面应光滑，不允许有折叠、裂纹、分层、搭焊缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划痕、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在；钢板卷管内外表面应光滑无氧化皮，焊缝应圆滑过渡，不得有裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，并不得留有熔渣和飞溅物。

实验室气体管道工程用钢管的本体上不得有深度大于公称壁厚的5%，且大于O.8mm的结疤、折叠、离层、划痕。不得有深度大于公称壁厚的12%，且大于1.6mm的机械划痕和凹坑。钢管尺寸应符合《石油化工企业钢管尺寸系列》SH3405的规定。

由10、20、09MnV和16Mn钢制造，适用于输送流体的一般无缝钢管，其外径及壁厚允许偏差不得超过表3.2.6的规定。有耐晶间腐蚀要求的钢管，产品质量证明书上应注明晶间腐蚀试验结果，否则应按《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法》GB4334.1～9中的有关规定，进行补项试验。

除奥氏体不锈钢外，设计温度低于-29℃的钢管，产品质量证明书上应注明低温冲击韧性试验结果，否则应按《金属低温夏比试验方法》GB4159的规定，进行补项试验。最低冲击试验温度按表3.2.9—l的规定，最低冲击功按表3.2.9—2确定。

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